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什么方法可以延长主轴轴承使用寿命

时间:2019-06-01 11:02   作者:速优轴承 点击:
  主轴轴承的寿命与普通轴承的寿命概念不同。普通轴承的寿命,一般是指使用失效,如点蚀等。而主轴轴承寿命是指旋转精度下降,不会到点蚀那一步。主轴轴承一般都是成组使用的,单个轴承的载荷并不很高,这是考虑到主轴旋转精度、轴承降低负荷的使用要求采取的设计思路。

  轴承的使用寿命受使用条件影响的因素有很多,主轴轴承的寿命难以计算、预测,一般以数理统计、经验等预判。一般使用2到3年应该没有问题,有的机床能使用10余年,当然,精度会有所下降。

  轴承寿命在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0。1-0。2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。


  延长主轴轴承使用寿命的措施
  机床上用于金属切削的主轴是机床的关键部件,其运转的正常是衡量机床可靠性的重要因素。机床轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。主轴组件的各项精度是用来保证被加工工件质量的重要方面, 而主轴轴承是用来支承主轴组件、保证主轴的刚度、承载力及旋转精度的重要零件。

  主轴轴承分滚动轴承和滑动轴承两种,使用最广泛的是滚动轴承。角接触球轴承高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。滚动轴承在运转过程中因为一些因素产生磨损造成精度降低、滚道面损伤、发热量大、噪音增大等状况,使轴承不能继续使用,这时需要拆卸主轴, 更换轴承备件。如果轴承使用不当就会造成主轴维修次数增加,造成停工时间,影响生产率。所以要正确选用轴承来延长轴承的使用寿命 。


  主轴轴承装配时需要对轴承进行预紧,合适的预紧量可以获得合适的预紧力, 能提高 轴 承的寿命和精度。预紧使滚道和滚动体之间在没有外载荷的情况下对轴承先施加载荷,当有外载荷存在, 使轴承的载荷叠加,从而提高轴承的刚度。但是过度预紧是轴承滚动体和滚道的接触应力增大,摩擦力增大,使轴承温升提高寿命降低 。所以要根据载荷和转速, 综合考虑预紧力 。
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