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轴承在精密磨削的表面磨削痕迹分析

时间:2019-08-21 09:51   作者:速优轴承 点击:
轴承在精密磨削时,由于粗糙要求很高,工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。

  表现出现交叉螺旋线痕迹

  出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差,存在凹凸现象,在磨削时,砂轮与工件仅是部分接触,当工件或砂轮数次往返运动后,在工件表现就会再现交叉螺旋线且肉眼可以观察到。这些螺旋线的螺距与工件台速度、工件转速大小有关,同时也与砂轮轴心线和工作台导轨不平行有关。

  (一)螺旋线形成的主要原因

  1。砂轮修整不良,边角未倒角,未使用冷却液进行修整;

  2。角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。接触角为径 向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。工作台导轨导润滑油过多,致使工作台漂浮;

  3。机床精度不好;

  4。磨削压力过大等。

  (二)螺旋线形成的具有原因

  1。V形导轨刚性不好,当磨削时砂轮产生偏移,只是砂轮边缘与工作表面接触;

  2。丝杠轴承早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。修整吵轮时工作台换向速度不稳定,精度不高,使砂轮某一边缘修整略少;

  3。工件本身刚性差;

  4。砂轮上有破碎太剥落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮表面上,为此应将修整好的砂轮用冷却水冲洗或刷洗干净;

  5。砂轮修整不好,有局部凸起等。
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