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轴承外圈加工

时间:2019-08-25 09:53   作者:速优轴承 点击:
1、轴承外圈加工工艺流程:轴承钢——>锻造——>退火——>车加工——>热处理——>磨加工——>装配——>检验——>包装入库
2、锻造工艺的目的
   1、成形:控制合理的车削留量。
2、获得高寿命的锻造流线分布,确保轴承寿命。
3、获得理想的金相组织,为退火、淬火做准备。
3、退火工艺的目的
1、降低硬度,为车加工做好准备。   
2、获得理想的金相组织,为淬火做好准备。
3、为成品零件提供均匀分布的残留碳化物,确保轴承的耐磨性。
4、车加工的目的
   1、成形
2、减少留量,为磨加工做准备。   
3、去除脱碳层,确保成品零件硬度。
5、热处理--- 淬火、回火
   1、提高零件硬度,确保零件强度和耐磨性。   
2、获得理想的金相组织,提高零件寿命。
6、磨加工的目的
   1、提高零件精度(尺寸和形位精度)。角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。接触角为径 向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。丝杠轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。
2、提高零件表面质量(粗糙度)。   
7、轴承检验(径向游隙、轴承游隙、振动值、旋转灵活性、残磁等)
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