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轴承温度过高的原因和日常保养知识

时间:2019-10-17 09:42   作者:速优轴承 点击:
     轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。
    通常,轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。
    使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
   用高温经常表示轴承已处于异常情况。丝杠轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过 125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。
    因此连续性的监测轴承温度是有必要的,轴承无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。
    轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如数字型温度计,可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承最好应加装温度探测器。正常情况下,轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一至二天。
    通常,工作温度在150°以上使用的轴承称为高温轴承,由于铬轴承钢在使用温度超过150°时,其硬度将急剧下降,尺寸不稳定,使轴承不能正常工作。所以对于工作温度在150°到350°条件下工作的轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬轴承钢制造,则必须对轴承零件进行特殊的回火处理,一般应高于工作温度50°下进行回火。经过按上述要求回火处理的轴承钢,能在工作温度下正常使用。但因回火后硬度有所下降,轴承寿命有所降低。
期检查并记录轴承的工作状况很重要,分析这些信息,可以发现问题、在发生故障之前安排维修。从而确保轴承的安全使用!
下面是日常维修检查的介绍:
检查轴承振动值的变化,异常的噪音的产生 ,温升, 润滑剂的用量和性状的改变,驱动机电电流值的变化,检查是否正常,如果有异常,就应该进行相应的处理。
下面是执行检查项目的趋向控制。
1。确定每个检查项目的图表格式。
2。角接触球轴承高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。确定检查的周期。
3。确定检查方法和检查需要的设备。进行检查,记录数据。观察图表中数据的变化。
如果数据超出标准控制值,可能是设备损坏的征兆。确认问题产生的原因,需要时进行修理。
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