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轴承用钢的加工标准

时间:2019-10-17 14:41   作者:速优轴承 点击:
GCr6特性:具有较好的冷变形塑性和可绍削性,NSK轴承耐磨性较碳素工具钢高,但对形成白敏感性高,焊接性差;热处理时有低温回火脆性倾向;淬透性差,在汕中临界淬透直径约为5~20mm(50%马氏体)。一般经淬火及低温回火后使用。
用途:适用于制造滚动轴承上的小直径钢球、滚子、滚针等。
   GCr9特性:与GCr6钢相比,耐磨性和淬透性均高,在油中临界淬透直径为12~38mm(50%马氏体);可切削性尚好,组织为粒状珠光体时,冷变形塑性中等;但焊接性差,对白点形成也比较敏感,NTN轴承热处理时有回火脆性倾向,一般经淬火及低温回火后使用。
   用途:适用于制造滚动轴承上小尺寸钢球和滚子,也可用于制造要求高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他零件。
   GCr9SiMn特性:力学性能与耐磨性与GCr15钢相近,但有较高的淬透性和良好的工艺性能,在油中临界淬透直径为60~110mm(50%马氏体);焊接性差,冷变形塑性中等,对白点形成敏感,有回火脆性倾向,一般经淬火和低温回火后使用。
   用途:适用于代替GCr15钢制造大尺寸的轴承套圈。角接触球轴承高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。
   GCr15一种最常用的轴承钢,INA轴承有高的淬透性,在油中临界淬透直径约为18~40mm(50%马氏体);热处理后可获得高而均匀的硬度和耐磨性;疲劳寿命长,冷变形塑性中等,切削性一般,间接性差,对白点形成敏感,有回火脆性,一般经淬火及低温回火后使用。
   用途:适用于高转速、高载荷的大型机械上使用的轴承钢球、滚子和套圈;也可用于制造承受较大载荷、高耐磨、轴承高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件以及各种精密量具、冷冲模、一般刀具等;经碳氮共渗处理后可用于制造高耐磨、耐热及要求尺寸稳定和使用寿命高的零件。机床轴承我国轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
   GCr15SiMn特性:比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性,IKO轴承在油中临界淬透直径约为90~110mm(50%马氏体),其他特性相似,一般经淬火及低温回火后使用。
   用途:适用于制造大型或特大型轴承的钢珠、滚子和套圈,也可用于制造要求高硬度、高耐磨的机械零件和刀具。
轴承零件虽然结构简单,但技术要求很高,因而有如下几个加工特点:
1。精密加工
轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工,磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位,特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高,需超精加工或研磨加工。
2。多工序加工
轴承零件要求高,生产工序必然多。一般轴承生产需20~40道工序,多的达70多道。
3。成型加工
轴承零件的工作表面都是回转成型面,适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。
另外,绝大多数轴承都是标准化产品,同一型号的轴承需要量很大,为了提高生产力、降低成本、保证质量和广泛采用新技术、提高机械化和自动化水平,轴承公司一般是按轴承型号和品种进行大批量生产,甚至可建立专门的自动线或流水线进行生产
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