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角接触球轴承的加工路线有哪些讲究

时间:2019-10-18 15:54   作者:速优轴承 点击:
1 加工工艺路线
下料→锻压毛坯→等温球化退火→车削加工→粗磨→淬火→回火→细磨→稳定化处理(附加回火)→精研工件表面→检验→成品→清洗→防锈。
2预备热处理
GCr15钢预备热处理采用的是球化退火,目的使组织变为均匀分布的细粒状珠光体,获得最佳的机加工性能并为淬火提供良好的原始组织,淬火、回火后获得最佳的力学性能。GCr15钢退火组织为均匀细粒 状珠光体。
3车削加工
3。角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。接触角为径 向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。1粗车
根据车削工艺图纸进行粗车加工,切削速度、切削量严格按工艺规定执行(一般切削速度为5转/分钟。切削余量10mm~12mm)
3。2粗车时效
轴承零件粗车完成后,采用三点支承、平放(不允许叠放),时效时间不小于48小时候才能进行精车加工。
精车轴承零件时,切削速度每分钟6至8转,切削量0。3~0。5mm。
3。机床轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。3成型精车
成型零件最后成型精车时,为防止零件变形,须将零件固定夹紧装置松开,使零件处于无受力状态,车削速度为每分钟8转、切削量为0。2mm。
4清洗
在80~90℃的3%碳酸钠(质量分数)水溶液中热清洗。
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