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怎样正确选择精密轴承光滑脂

时间:2019-06-16 17:37   作者:速优轴承 点击:

    怎样正确选择精密轴承光滑脂:


    当需要为产品选用一种光滑脂时,首先应清晰光滑脂所起的作用:减摩、消音、防护、密封等。减摩光滑脂,应考虑耐高低温的规模,负荷与转速等;消音光滑脂,应考虑附着力、温度规模、负荷与转速等等;防护光滑脂,应考虑对金属、非金属的防护性与相容性;密封光滑脂,应考虑与密封件原料的相容性。


    此外,还应依据产品光滑部位的结构和环境工况的不同来选用光滑脂。机床轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。万贯五金机电网以为,归纳起来主要有以下几项指标:


    1、工作速度:光滑部件的工作速度越高,光滑脂所受的剪切应力就越大,且高速动转的机件温升快,易使光滑脂变稀而丢失,因而应选用稠度较大的光滑脂。丝杠轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。

    2、工作温度:被光滑部位的最低工作温度应高于光滑脂的低温边界,不然会加大阻力;最高温度应低于光滑脂的高温边界,不然会因光滑脂丢失而失掉光滑才能;一般光滑脂的最高适用温度应低于其滴点20~30℃。


    3、运用工况:环境条件是指光滑点的工作环境与周围介质,如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。在湿润环境或水触摸的情况下,可选用抗水性好的的光滑脂。如钙基、锂基;条件严苛时,应选用加有防锈的光滑脂,而不宜选用抗水性差的钠基脂;处在有激烈化学介质的环境中的光滑点,应选用抗化学介质的氟素光滑脂等;在尘土较多的环境下,可选用浓稠的含有石墨的光滑脂;以密封有特殊要求,应选用钠基光滑脂。


    4、本钱因素:在选用光滑脂时,还要考虑运用时的经济性,归纳剖析运用此光滑脂今后是否延长了光滑周期、加注次数、脂消耗量、精密轴承的失功率和修理费用等。


    5、承载负荷:依据负荷选用光滑脂是确保光滑的要害之一,对于重负荷光滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高的光滑脂;假如既接受重负荷又接受冲击负荷,则应选用具有较高极压性和抗磨性的光滑脂,如含有二硫化钼的光滑脂。


    



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